1984年，美國韋林品牌研發并在美國紐約工廠下線了全球第一臺工業電子內窺鏡（即：電子工業內窺鏡），標志著工業內窺檢測進入數字化時代，此后韋林品牌推出了多個系列的視頻內窺鏡產品，最新推出的新一代 XLG4-MViQ 工業電子內窺鏡，則是業內技術先進、性能強大和功能全面的工業視覺缺陷檢測設備，是更專業的進口內窺鏡。

XLG4-MViQ工業用電子內窺鏡的特色：

1. 突破并實現了業內先進的120萬CCD原生像素的超高清孔探成像技術，使得CCD視頻內窺鏡在原有的成像清晰度優勢上更上一個臺階，打造更有效的檢測。

2. XLG4-MViQ系統包含一個景深較大且焦點固定的光學系統，無需聚焦，使用更高效。

3. 擁有強大的圖像控制軟件，包括：可降低探頭在黑暗區域噪點量的ANR功能、使微光或低對比度圖像凸顯細節的負片功能、可校正大視野光學物鏡轉接頭廣角邊緣失真的失真校正功能、以及不影響明亮前景而使較暗背景顯現更多細節的暗部增強功能等。

4. 可靈活更換不同景深視野和視向的鏡頭，特別是最新推出的可更換的極近焦距段和極遠焦距段的單物鏡3DPM測量鏡頭，還有檢查葉片微裂紋的焦距段近端為1.0mm的超近焦距的可更換的單物鏡觀察鏡頭，為檢測提供更多便利。

5. 手持機與探頭可分離式設計，一旦探頭損壞，只需要更換探頭，而無需對手持機進行更換或維修；不同直徑探頭可以快速拔插互換使用；還有多種定制型探頭。

6. 單物鏡相位掃描三維立體測量鏡頭上設置兩個可見光LED光柵矩陣，通過將頻閃發射的矩形光柵多條平行陰影線交投影到被測物體表面上，根據反射光攜帶的反映物體輪廓的條紋信息，對物體的輪廓進行三維重構生成3D點云圖，使缺陷的形狀和特征變得更加清晰，讓缺陷測量真正步入三維立體時代。

7. 除可進行常規的5種測量模式外，還具有深度剖面、區域深度剖面、空間平面測量、自動重復測量、半徑計等測量模式；多種視圖讓檢測者可以多方位了解被檢測對象，例如剖面視圖，通過對特定位置的精確的垂直剖面（切片）視圖顯示，有助于使凹陷、裂縫或者腐蝕部分更加清楚。

8. 可在電腦端以及本機雙端運行的ADR人工智能輔助缺陷判斷模塊、以及葉片智能計數分析功能，為工業視覺缺陷檢測注入智能化的活力。

XLG4-MViQ工業電子內窺鏡的主要參數：

XLG4-MViQ工業內窺鏡的應用：

在航空航天、石油與天然氣、電力、汽車領域，以及發電機、齒輪箱、管道清潔度、渦輪機、壓縮機、活塞等傳統檢測工作中，韋林XLG4-MViQ工業電子內窺鏡都能夠憑借先進的全數字數據流、專業的光學照明技術、強大的機載處理過程、快捷的網絡連通性，準確而高效地提供可靠的遠程目視檢測建議，便于檢測人員對于被檢測物體的可用性做出更準確的判斷，提高生產過程的質量控制水平和設備安全性能。

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